Quy trình này thường bao gồm các bước cốt lõi sau:
Làm trống: Cắt các tấm kim loại thành các kích thước trống phù hợp cho quá trình xử lý tiếp theo là bước đầu tiên trong quá trình dập. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép-cacbon thấp, thép không gỉ và hợp kim nhôm.
Hình thành: Biến dạng dẻo của tấm kim loại thông qua uốn cong, kéo sâu hoặc phồng lên tạo thành đường viền cơ bản của phôi. Ví dụ: cửa ô tô được chuyển đổi từ một tấm phẳng thành bề mặt cong ba{1}}thông qua bản vẽ sâu.
Đục lỗ và cắt tỉa: Đục lỗ (thủng) hoặc loại bỏ vật liệu cạnh thừa (cắt tỉa) khỏi phôi để đáp ứng các yêu cầu về lắp ráp và hình thức.
Hoàn thiện và định hình: Việc san lấp mặt bằng, tạo mép hoặc hiệu chỉnh cục bộ được thực hiện trên phôi đã định hình để cải thiện độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt, đảm bảo tính nhất quán của lô.
Tích hợp nhiều{0}}quy trình: Tùy thuộc vào độ phức tạp của sản phẩm, khuôn lũy tiến hoặc khuôn hỗn hợp được sử dụng để hoàn thành nhiều quy trình trong một bộ khuôn duy nhất, cải thiện đáng kể hiệu quả.
Ứng dụng quy trình nâng cao: Trong các lĩnh vực như phương tiện sử dụng năng lượng mới, công nghệ dập nóng và tạo hình áp suất cao-bên trong cũng được sử dụng để sản xuất các bộ phận an toàn có độ bền-cao.
